밀기울 피니셔
간략한 소개:
밀기울 피니셔는 생산 라인의 끝에서 분리된 밀기울을 처리하는 최종 단계로 사용되어 밀기울의 밀가루 함량을 더욱 줄일 수 있습니다.우리의 제품은 작은 크기, 고용량, 낮은 에너지 소비, 사용자 친화적 작동, 쉬운 수리 절차 및 안정적인 성능이 특징입니다.
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이 고효율 밀기울 피니셔는 제분소에서 밀가루 추출을 증가시키기 위해 밀기울에 부착된 배유 입자를 분리하도록 설계되었습니다.밀기울의 제거는 밀링 및 체질과 같은 다음 처리에도 좋습니다.또한, 생산 라인의 끝에서 분리된 밀기울을 처리하기 위한 최종 단계로 사용할 수도 있어 밀기울의 밀가루 함량을 더욱 줄일 수 있습니다.우리의 제품은 작은 크기, 고용량, 낮은 에너지 소비, 사용자 친화적 작동, 쉬운 수리 절차 및 안정적인 성능이 특징입니다.
밀기울 흐름은 입구를 통해 밀기울 피니셔로 접선 방향으로 공급되고 회전하는 비터에 의해 포착되고 충격 벽과 스크린에 대해 분리됩니다.밀기울은 반복적으로 분리되고 부착된 배유는 밀기울에서 떨어져 나와 체를 통과하고 밀기울은 두들겨서 끝 출구로 밀려납니다.다각형 체는 회전하는 비터와 함께 회전하는 밀기울에 지연 영향을 미치므로 더 높은 체질 효율을 달성할 수 있습니다.스크린을 통해 공압이 전달되지 않는 경우 밀기울 분리기를 흡인 시스템에 연결하는 것이 좋습니다.
특징
1. 밀기울 피니셔는 고급 곡물 가공 기계로서 고급 설계 솔루션에 따라 우수하게 제조됩니다.
2. 동적으로 균형 잡힌 로터는 부드러운 주행을 보장합니다.
3. 로터의 비터는 조정 가능합니다.
4. 다른 요구 사항에 따라 다른 스크린 천공 구멍을 사용할 수 있습니다.
5. 개별 드라이브와 함께 제공되며 저전력 공급만 필요합니다.
6. 밀기울 피니셔는 두 가지 크기와 용량으로 제공됩니다.왼쪽, 오른쪽 또는 양쪽에 설치할 수 있습니다.
7. 보링 밀은 로터의 양면에 두 개의 보어를 처리하는 데 사용되어 정확한 동축을 보장합니다.
8. 스크린은 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 주변 방향이 프리즘 모양이므로 분리 성능이 상당히 좋습니다.
9. 특수 회전 비터를 사용하면 생산 능력과 처리 성능이 모두 매우 바람직합니다.
10. 밀기울 피니셔의 스크린은 조정 및 교체가 용이합니다.
유형 | 체 튜브 직경 (mm) | 체 튜브 길이 (mm) | 로터 사이의 공간 및 체 튜브 (mm) | 메인 샤프트 속도 (r/min) | 힘 (kW) | 용량 (t/h) | 포부 용량 (m3/분) | 무게 (킬로그램) | 모양 크기 L×W×H (mm) |
FPDW30×1 | 300 | 800 | ≥ 9 | 1050 | 2.2 | 0.9~1.0 | 7 | 320 | 1270×480×1330 |
FPDW30×2 | 300 | 800 | ≥ 9 | 1050 | 2.2×2 | 1.8~2.0 | 2×7 | 640 | 1270×960×1330 |
FPDW45×1 | 450 | 1100 | ≥ 9 | 1050 | 5.5 | 1.3~1.5 | 7 | 500 | 1700×650×1620 |
FPDW45×2 | 450 | 1100 | ≥ 9 | 1050 | 5.5×2 | 2.6~3.0 | 2×7 | 1000 | 1700×1300×1620 |
포장 및 배송